PET Plastik Şişe İmalatı Ve İmalatı

Plastik şişe yapımında kullanılan en yaygın termoplastik polimer polietilen tereftalattır (PET). PET, sağlamlığı, düşük ağırlığı ve geri dönüştürülebilirliği nedeniyle şişeleme için avantajlıdır. PET'in plastik şişe yapımında kullanılabilmesi için önce uzun moleküler zincirler oluşturmak üzere polimerize edilmesi gerekir. Bu teknik zor olabilir ve PET partileri arasında tutarsızlıklara neden olabilir. Dietilen glikol ve asetaldehit, polimerizasyon sırasında üretilen en yaygın iki kirleticidir. Nihai ürünün etkilenmemesi için dietilen glikol seviyeleri minimumda tutulur. Üreticiler, içeceklerin asetaldehitten etkilenmemesini sağlamak için asetaldehit konsantrasyon seviyelerini çok düşük tutan optimum enjeksiyon kalıplama prosedürlerini kullanır. Şişe üretim süreci, PET polimerize edildikten sonra başlar.

Adım 1: PET, ısıtıldıktan sonra, soğuduktan sonra istenen uzunlukta kesilen PET parison adı verilen tüp şeklindeki bir kalıba konur.

Adım 2: Parison ısıtılır ve vidalı kapaklı şişe şeklindeki bir kalıba konur. Yüksek basınçlı havanın plastiğe girmesine ve gerilmesine izin vermek için parisonun içine bir mandrel (çelik çubuk) sokulur. Gerilme ve yüksek sıcaklık kombinasyonu nedeniyle moleküller polarize olur ve bir şişe oluşturur.

Adım 3: Süzülmeyi önlemek için şişe hızla soğutulur ve ardından çıkarılır.

1. ve 2. Aşamada PET Şişe Üretim Yöntemleri

Şişe, hem 1-aşamalı hem de 2-aşamalı prosedürlerde, önce PET içeriklerinin (esas olarak PET-E plastik reçine) nemi alınarak kurutulmasıyla üretilir. Bu malzemeler daha sonra ısıtılır ve şişe formlarının ve stillerinin çoğunun temeli olan bir ön kalıp kalıbına enjekte edilir. Bu preform kalıbı daha sonra güvenli bir şekilde işlenmeden önce 120 santigrat dereceye kadar soğumaya bırakılır. Ön kalıp kalıbı daha sonra bir şişe kalıbına taşınır ve burada üfleme işlemi başlar ve ön kalıp kalıbı şişenin tamamlanmış şekline doğru gerilir.

2-Aşamalı yaklaşım, son şişe formunu üflemek için tamamen farklı bir makine kullanarak önceki prosedürden iki aşamayı ortadan kaldırır. PERA, PET şişe üretim sürecini iki aşamaya ayırarak iş operasyonlarının esnekliğini artırabilir.

Üretim sürecini iki aşamaya bölerek, preform kalıpları şişirilmeden önce satılabilir veya depolanabilir. Bu, müşteriye envanterini ve şişeleme sürecini yönetme konusunda ek özgürlük sağlar.

PET Şişe İmalatında Katma Değer

PERA, PET şişeleri iki aşamada üreterek, geniş bir PET şişe ürün yelpazesine sahip firmalara değer katmaktadır. Hızlı değişim sayesinde, geleneksel 1-aşamalı yaklaşıma göre çok daha çeşitli şekiller ve boyutlar üreterek müşterilerimize daha hızlı geri dönüş ve üstün bir ürün sunabiliyoruz.

Markanız çok çeşitli PET şişelenmiş ürünler sunuyorsa üretim yöntemlerinizi ve paketlemenizi nasıl optimize edebileceğimizi görüşmek için lütfen Çin'deki Pera ile iletişime geçin. PET şişe üretim süreci üzerinde tam kontrole sahibiz, bu da daha çevre dostu ve iyi yapılmış bir ürünle sonuçlanır.

www.perabrew.com

https://www.youtube.com/channel/UC70YWolBlj5lJh3gVKqViEQ

https://www.facebook.com/perabrew

https://www.instagram.com/perabrew000/

https://www.linkedin.com/company/pera-industry